2025-08-19
Kierteiden jyrsintä on tarkka ja tehokas menetelmä kierteisten reikien luomiseksi, mutta jopa kokenut koneistit kohtaavat haasteita. Koneistusteollisuudessa 20 vuoden aikana olen nähnyt lukemattomia ongelmia - jotkut työkalujen valinnan vuoksi, toiset ohjelmoinnista tai aineellisista tekijöistä. Tänään hajotan yleisimmät säikeiden jauhamisongelmat ja tarjoan toimivia ratkaisuja. Lisäksi jaan mitenNeres säikekyllyton suunniteltu estämään nämä ongelmat ennen niiden alkamista.
Ketjun jyrsintä tarjoaa joustavuutta, mutta kun asiat menevät pieleen, tulokset voivat olla kalliita. Tässä ovat tärkeimmät ongelmat, jotka olen tavannut - ja kuinka välttää niitä:
Työkalujen rikkoutuminen on turhauttavaa, etenkin suuren määrän tuotannossa. Tärkeimmät syylliset ovat:
Liialliset rehunopeudet- Liian kovien johtajien työntäminen sirulle.
Virheellinen työkalupolku- Huono kierteinen interpolointi kannattaa leikkuria.
Kovat materiaalit- Jotkut seokset vaativat erikoistuneita pinnoitteita.
Neres -ratkaisu:Karbide -kiertolaitoksissamme on vahvistettuja ytimiä ja edistyneitä pinnoitteita, kuten Tialn, pidentäen työkalujen käyttöikää jopa vaikeissa materiaaleissa, kuten ruostumattomasta teräksestä.
Jos langat tulevat karkeiksi tai erillisistä, tarkista nämä tekijät:
Työkalujen taipuma- Jäykkä asennus minimoi värähtelyn.
Sirujen evakuointi-Sisäänrakennetut sirut pilata pinta.
Kuluneet lisäykset- Tylsät reunat tuottavat epäjohdonmukaisia lankoja.
Neres -etu:Korkean tarkkailmamyllyt ylläpitävät tiukkoja toleransseja (± 0,01 mm) Sveitsin luokan hiomatekniikan ansiosta.
Vääritön nousu voi romuttaa osan. Yleisiä syitä ovat:
Väärä G-koodiohjelmointi-Kaksoiskorvaus kierteiset lyijylaskelmat.
Koneen takaisku- Kuluneet palloruuvit tuovat virheitä.
Työkalun halkaisijan epäsuhta- Väärän myllyn koon käyttäminen vääristää langanmuotoa.
Neres -kärki:Kierteilylaskimet (saatavana verkkosivustollamme) poistavat arvaukset ohjelmoinnissa.
Näiden ongelmien estämiseksi suunnittelimme ketjumyllyt koneistien mielessä. Tässä on mikä erottaa heidät:
Ominaisuus | Hyöty |
---|---|
Erittäin hieno karbidesubstraatti | Resters haketa kovettuneilla teräksillä |
Optimoitu huilun geometria | Parantaa sirun evakuointia |
Monikerroksiset pinnoitteet | Vähentää lämpöä ja kitkaa |
Tarkkuusprofiilit | Varmistaa johdonmukaisen säikeen tarkkuuden |
Yleinen tarkoitus (ISO P/M)-NTM-sarja (TICN-päällystetty)
Ruostumaton teräs ja titaani-NTM-HS-sarja (Alcrn-päällystetty)
Alumiini- ja rautapiiri-NTM-Al-sarja (kiillotetut huilut)
Noudata näitä parhaita käytäntöjä käyttämällä oikeaa työkalua:
Käytä korkealaatuista jäähdytysnestettä- estää ylikuumenemisen.
Varmista koneen jäykkyys- Löysät asetukset aiheuttavat chatteria.
Tarkasta työkalut säännöllisesti- Korvaa ennen kulumista koskevaa laatua.
Neresissä olemme viettäneet vuosikymmeniä jalostamalla säikeitämme yleisten päänsärkyjen poistamiseksi. Koneet sitten ilmailualan seokset tai lääketieteelliset komponentit, työkalut tarjoavat tarkkuutta ja kestävyyttä.
ConstahdikkaammetänäänIlmaisen työkalusuosituksen saamiseksi - tee seuraava kierreprojekti virheetöntä.